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塑膠外殼模具結構設計有哪些步驟？隨著人們審美觀念的不斷提高，塑膠外殼模具已經(jīng)成為一種很受歡迎的塑膠外殼產(chǎn)品。我們先來看看塑膠外殼加工的一般步驟。

一、塑膠外殼的技術分析

在模具設計之前，設計師要充分分析研究自己的塑料產(chǎn)品是否符合注塑成型的原理，這就需要和產(chǎn)品設計師進行仔細的磋商，達成共識。其中包括對產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸精度、外觀要求等進行必要的討論，以盡可能避免在雙色注塑成型工藝過程中不必要的復雜性。

二、塑膠外殼模具結構設計

一套高質量的模具，不僅需要有良好的加工設備和熟練的雙色注塑成型工人，還有一個很重要的因素就是要有一個很好的模具設計，尤其是對于復雜的模具，模具設計占模具質量的80%以上。良好的模具設計是：在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間短。要做到這一點，不僅要充分消化客人的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具結構以及模具廠本身的加工能力。因此，要提高模具設計水平，需要做到以下幾點：

1、了解每套模具設計的每一個細節(jié)，并且了解模具各部分的用途。

2、工廠了解加工工藝以及各種加工的特點和局限性。

3、研究一些特殊的模具結構，了解[敏感詞]的模具技術。

4、在設計中盡量使用以前成功的模具結構。

5、在設計中，參考以往類似的設計，了解模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)的情況，吸取經(jīng)驗和教訓。

6、了解自己設計的模具的測試結果和模具改進，并從中學習。

7、了解更多關于模具水對產(chǎn)品的影響。

8、更多地了解塑膠外殼生產(chǎn)廠家的工作流程，以加深模具和注塑機之間的關系。